Poradnik Techniczny MDP Engineering to zbiór opracowań inżynierskich, w których rozkładamy na czynniki pierwsze zagadnienia pojawiające się w codziennej pracy nad maszynami, liniami produkcyjnymi i stanowiskami zrobotyzowanymi. Każdy artykuł opisuje konkretny problem techniczny: pokazuje tok obliczeń, kryteria doboru komponentów, typowe błędy oraz normy, do których się odnosimy.

Nie są to teksty marketingowe. Piszemy je tak, jak rozmawiamy z konstruktorem, technologiem czy kierownikiem utrzymania ruchu – z wzorami, tabelami danych i wartościami liczbowymi, które można wykorzystać we własnym projekcie. Poradnik uzupełnia opisy naszych usług inżynieryjnych i pokazuje, w jaki sposób prowadzimy analizę techniczną przed podjęciem decyzji projektowych.

Zakres tematyczny

Opracowania obejmują pięć obszarów: sterowanie, napędy i bezpieczeństwo maszyn; robotyzację i projektowanie stanowisk; symulację, wirtualne uruchomienia i dane produkcyjne; metrologię 3D i kontrolę jakości; a także modernizacje i utrzymanie ruchu.

• Konstruktorzy i projektanci – rachunki doboru napędów, kryteria sztywności konstrukcji, tolerancje i bazowanie.
• Automatycy i programiści PLC – struktura programu, budżet czasu cyklu, diagnostyka, integracja danych.
• Technolodzy i inżynierowie procesu – czas taktu, przepustowość linii, OEE, zdolność procesu pomiarowego.
• Utrzymanie ruchu – audyt maszyn, retrofit, odtwarzanie dokumentacji i części zamiennych.
• Osoby decydujące o inwestycji – kryteria ilościowe, próg opłacalności rozwiązań, zakres ryzyka projektowego.

Artykuły są wzajemnie powiązane – w każdym z nich znajdziesz odnośniki do opracowań pokrewnych oraz do opisu odpowiedniej usługi. Poradnik rozwijamy systematycznie; wersje w języku angielskim i niemieckim udostępnimy w następnym etapie.

Wszystkie opracowania

Powiązane usługi

Opisane wyżej zagadnienia realizujemy w praktyce w ramach następujących usług: projektowanie i budowa maszyn oraz linii produkcyjnych, wykonanie stanowisk zrobotyzowanych, programowanie sterowników PLC, programowanie i uruchamianie robotów, automatyka i uruchomienia, wdrażanie systemów produkcyjnych, stanowiska montażowe, wdrożenia stanowisk kontrolno-pomiarowych, skanowanie 3D, inżynieria odwrotna, wirtualne uruchomienia linii, wdrożenia typu Digital Twin, konstrukcje mechaniczne, serwis i modyfikacje istniejących maszyn.

Przykłady zrealizowanych projektów zebraliśmy w sekcji Realizacje. Jeżeli chcesz omówić zagadnienie z artykułu w kontekście własnej maszyny lub linii – napisz do nas, chętnie przeanalizujemy Twój przypadek.