Reverse Engineering
Reverse Engineering, auch als Rückentwicklung bekannt, ist ein Prozess, der darauf abzielt, 3D-Modelle oder 2D-Dokumentationen für physisch vorhandene Bauteile oder deren Teile zu erstellen, basierend auf der Bearbeitung von Daten aus 3D-Scans.
Reverse Engineering, auch als Rückentwicklung bekannt, ist ein Prozess, der darauf abzielt, 3D-Modelle oder 2D-Dokumentationen für physisch vorhandene Bauteile oder deren Teile zu erstellen, basierend auf der Bearbeitung von Daten aus 3D-Scans.
3D-Scannung für die Industrie: Erstellung eines virtuellen Abbilds eines Bauteils und Umwandlung in ein CAD-Modell:
Um die Weiterentwicklung der physischen Struktur eines Produkts zu ermöglichen, ist die Digitalisierung seiner Oberfläche und die Erstellung eines CAD-Modells erforderlich, das anschließend in einem Computerprogramm beliebig modifiziert und optimiert werden kann. Im Rahmen unserer Dienstleistungen handelt es sich um einen Prozess, bei dem vollständig editierbare und mit jeder CAD-Software kompatible 3D-Modelle von Bauteilen (oder sogenannte flache Dokumentationen, 2D) erstellt werden, basierend auf der Bearbeitung von Daten aus 3D-Scans. Die gelieferten Modelle können für die Herstellung von Ersatzteilen, die Verbesserung der Passgenauigkeit von Bauteilen oder als Ausgangspunkt für die Neugestaltung (Re-Design) verwendet werden.
Bei MDP Engineering sind wir spezialisiert auf Reverse Engineering, um präzise digitale Modelle, technische Dokumentationen und die Reproduktion von Komponenten zu erstellen, die schwer zu beschaffen sind oder nicht mehr hergestellt werden.
Wir bieten einen umfassenden Service im Bereich Reverse Engineering, der individuell an die Bedürfnisse unserer Kunden angepasst ist. Dazu gehören:
Der Prozess des Reverse Engineering
Unser Reverse-Engineering-Prozess ist präzise und strukturiert, um Ergebnisse höchster Qualität zu gewährleisten. Er umfasst die folgenden Schritte:
Bewertung und Planung
Gemeinsam mit dem Kunden definieren wir die Projektziele, den Arbeitsumfang und die erwarteten Ergebnisse.
Datenerfassung
Wir verwenden fortschrittliche 3D-Scanner oder traditionelle Messmethoden, um präzise Daten des Objekts zu sammeln.
Datenverarbeitung
Rohdaten werden in nutzbare Formate wie Punktwolken oder Netzmodelle umgewandelt.
CAD-Modellierung
Wir erstellen präzise digitale Modelle, die für Produktion, Analyse oder Archivierung verwendet werden können.
Dokumentation und Unterstützung
Wir liefern vollständige technische Dokumentationen und bieten Unterstützung bei der Umsetzung oder Produktion.
Verifikation und Testen
Die Modelle werden auf Genauigkeit und Funktionalität geprüft, wobei bei Bedarf Korrekturen vorgenommen werden.
3D-Scannung und Digitalisierung physischer Objekte:
Wir wandeln reale Objekte in präzise digitale Daten um, um deren Funktion zu verbessern und zu optimieren.
Erstellung von CAD-Modellen:
Basierend auf Scans oder Messungen entwickeln wir detaillierte Modelle, die für weitere Anwendungen geeignet sind.
Analyse und Reproduktion mechanischer Komponenten:
Wir untersuchen die Struktur und Funktionalität von Bauteilen, um sie originalgetreu zu reproduzieren.
Rekonstruktion von Ersatzteilen:
Wir stellen die Nutzung von Maschinen- und Gerätekomponenten wieder her, auch wenn diese nicht mehr auf dem Markt verfügbar sind.
Optimierung von Konstruktionen:
Doskonalimy istniejące konstrukcje pod kątem wydajności, kosztów produkcji lub trwałości.
Welche Probleme löst Reverse Engineering?
Reverse Engineering adressiert spezifische Herausforderungen, mit denen Kunden konfrontiert sind:
- Schwierigkeiten bei der Beschaffung von Ersatzteilen: Durch die Reproduktion von Bauteilen wird das Problem der Nichtverfügbarkeit von Teilen für ältere Geräte beseitigt.
Hohe Produktionskosten oder geringe Effizienz: Die Optimierung von Designs reduziert Kosten und steigert die Effizienz.
Fehlende technische Dokumentation: Liefert umfassende Daten, die die Verwaltung und Wartung von Systemen erleichtern.
Langsame Anpassung an Marktveränderungen: Beschleunigt die Produktentwicklung und ermöglicht eine schnelle Anpassung an neue Anforderungen.
Risiko des Verlusts von Erbe: Sichert Artefakte durch deren digitale Archivierung.
Dank Reverse Engineering können Kunden zahlreiche Probleme vermeiden
Problemy z dopasowaniem części – inżynieria odwrotna zapewnia idealne spasowanie nowego elementu z istniejącą konstrukcją, eliminując potrzebę ręcznych poprawek.
Brak dokumentacji technicznej – stworzenie modelu CAD i rysunku technicznego zabezpiecza możliwość przyszłej produkcji lub modyfikacji detalu.
Przedstawiamy przykładowe zastosowanie Inżynierii Odwrotnej.
Inżynieria wsteczna:
- Odlewów, form, narzędzi, rdzeni piaskowych i woskowych,
- Wyprasek, matryc, elementów z tworzyw sztucznych, włókna węglowego i kompozytów,
- Wytłoczek, tłoczników, elementów blaszanych i spawanych,
- Części samochodowych, elementów karoserii, felg, zabudów, wnętrz i całych samochodów,
- Kadłubów łodzi, kabin jachtów, motorówek i skuterów wodnych,
- Motocykli, rowerów, ram motocyklowych i rowerowych,
- Naczep, przyczep, maszyn i narzędzi rolniczych,
- Konstrukcji stalowych, konstrukcji spawanych, odlewów wielkogabarytowych i o dużym tonażu,
- Turbin, piast, wałów, wirników i łopatek.