Bei MDP Engineering bieten wir spezialisierte Programmierdienstleistungen und Inbetriebnahme von Robotern an, die es unseren Kunden ermöglichen, Produktionsprozesse zu automatisieren und zu optimieren. Unser erfahrenes Team aus Programmieringenieuren verfügt über umfassende Kenntnisse verschiedener Robotersysteme und deren industrieller Anwendungen. Mit unseren Dienstleistungen können Kunden die Effizienz, Präzision und Produktivität ihrer Fertigung steigern, wodurch sie ihre Wettbewerbsfähigkeit verbessern und hervorragende Ergebnisse erzielen.
Strategischer Ansatz zur Prozessautomatisierung
Analyse der Anforderungen und Lösungsdesign
edes Projekt beginnen wir mit einer detaillierten technologischen Prüfung, bei der unsere Ingenieure Schlüsselbereiche für Optimierungen identifizieren. Wir nutzen fortschrittliche Simulationswerkzeuge (z. B. Visual Components, RoboDK), um digitale Zwillinge von Produktionslinien zu erstellen, die ein präzises Modellieren von Produktionsszenarien vor der physischen Umsetzung ermöglichen. Im Rahmen der Zusammenarbeit entwickeln wir:
Prozesskarten mit Analyse von Engpässen in der Produktion.
Technisch-wirtschaftlicher Bericht mit ROI-Prognose.
Einführungszeitplan, der den Produktionszyklus des Kunden berücksichtigt.
Programmierung von Industrierobotern
Unsere Kompetenzen umfassen das gesamte Spektrum der Programmie
Sechsachsige Roboter (KUKA, ABB, Fanuc) für Schweiß-, Montage- und Handhabungsaufgaben.
Kollaborative Roboter (Cobots) (Universal Robots, Techman) für die Zusammenarbeit mit Bedienern in Sicherheitszonen.
Bildverarbeitungssysteme (Cognex, Keyence), integriert mit Steuerungssystemen.
Spezialisierte Anwendungen (Schleifen, Verpacken, Palettieren).
Beispiele für Implementierungen umfassen die Programmierung von Bewegungstrajektorien mit Kompensation geometrischer Abweichungen (±0,05 mm) sowie die Implementierung von KI-Algorithmen für adaptive Prozesssteuerung.
Architektur technologischer Verbindungen:
Wir realisieren eine umfassende Integration von Robotern mit:
- CNC-Maschinen (Protokolle MTConnect, OPC UA).
- MES/ERP-Systemen (API-Schnittstellen, Web Services).
- IoT-Geräten (IO-Link-Sensoren, Messsysteme).
- Sicherheitsinfrastruktur (Lichtvorhänge, Druckmatten).
Integration industrieller Systeme:
Bei der Programmierung und Inbetriebnahme von Robotern achten wir auf eine vollständige Integration mit bestehenden Produktionssystemen. Unsere Experten für Automatisierung und Robotik verbinden Roboter effektiv mit anderen Geräten und Maschinen in der Fabrik, um einen reibungslosen Datenfluss und eine synchronisierte Ablaufsteuerung zu gewährleisten. Dadurch entsteht ein umfassendes und integriertes System, das harmonisch und effizient arbeitet.
Bei der Modernisierung bestehender Produktionslinien wenden wir einen modularen Integrationsansatz an, der technologische Stillstände auf maximal 48 Stunden minimiert.
Inbetriebnahmeprozess und Systemvalidierung
Unsere Dienstleistung umfasst auch die vollständige Inbetriebnahme von Robotern im Produktionsumfeld sowie deren Optimierung. Unsere Ingenieure führen Tests durch, konfigurieren die Roboterparameter und passen deren Betrieb an die spezifischen Anforderungen der Kundenproduktion an. Wir arbeiten eng mit dem Team des Kunden zusammen, um volle Zufriedenheit und optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Zusätzlich bieten wir Schulungen und technischen Support, damit unsere Kunden die Roboter eigenständig verwalten und deren hohe Leistungsfähigkeit aufrechterhalten können.
Phase der Werkstests (FAT)
Wir führen umfassende Funktionstests in einer kontrollierten Umgebung durch:
- Validierung des Produktionszyklus mit Simulation realer Bedingungen.
- Belastungstests (120 % der Nennleistung).
- Vibrations- und Thermografie-Analyse von Antriebssystemen.
Einführung in der Produktionshalle (SAT)
Unsere Techniker gewährleisten:
- Mechanische Montage mit Lasermessungen zur Positionierung.
Werkzeugkalibrierung (TCP, Tool Center Point).
Bediener-Schulungen mit Zertifizierung der Kompetenzen.
Überwachungssysteme und vorausschauende Wartung
Wir implementieren fortschrittliche IIoT-Lösungen für die Fernüberwachung:
- MDP SmartFactory-Plattform mit Produktions-Dashboards.
- Prädiktive Algorithmen zur Vorhersage von Ausfällen (LSTM-Netzwerke).
Echtzeit-OEE-Berichte (Overall Equipment Effectiveness).
Kunden erhalten Zugang zu einem Portal mit historischen Daten und Tools zur Trendanalyse.
After-Sales-Support und Systementwicklung
Wir bieten Schulungen für Ihr Personal an, um sie in der Bedienung und Programmierung von Robotern zu unterstützen. Unser Team steht auch für technischen Support zur Verfügung, um Fragen zu beantworten und mögliche Probleme zu lösen.
Kooperationsmodelle
- Technisches Abonnement mit garantierter Reaktionszeit (8/5/24).
Modernisierungsprogramme (5-Jahres-Technologie-Roadmaps).
Regelmäßige Audits mit Optimierung der Prozessparameter.
Unser Servicezentrum, ausgestattet mit Testständen, ermöglicht eine schnelle Diagnose von Komponenten (durchschnittliche Reparaturzeit: 3,5 Stunden).