Conception d’installations industrielles“ bleibt auf Französisch und bedeutet „Design von industriellen Anlagen“.
Wir bieten den Service unseres Ingenieurbüros im Bereich Reverse Engineering an. Unsere hochspezialisierte Gruppe von Ingenieuren wird den gesamten Prozess übernehmen, von der 3D-Scannung bis zur Erstellung des CAD-Modells. Das Reverse Engineering, auch als Retro-Konstruktion bezeichnet, beinhaltet die Reproduktion oder Herstellung von 3D-Modellen oder 2D-Dokumenten für ein bestehendes physisches Bauteil oder seine Teile, basierend auf 3D-Scandaten.
3D-Scannen für die Industrie. Erstellung einer virtuellen Abbildung des Elements und Umwandlung in ein CAD-Modell.
Um die zukünftige Entwicklung der physischen Produktstruktur zu ermöglichen, ist es notwendig, seine Oberfläche zu scannen und ein CAD-Modell zu erstellen, das anschließend flexibel in einer Computersoftware bearbeitet und optimiert werden kann. Im Rahmen unserer Dienstleistungen geht es darum, vollständig editierbare 3D-Modelle von Details zu erhalten, die mit jeder CAD-Software kompatibel sind (oder flache 2D-Dokumentation) und auf Grundlage von 3D-Scandaten erstellt wurden. Die bereitgestellten Modelle können für die Produktion von Ersatzteilen, die Verbesserung der Passgenauigkeit von Teilen oder als Ausgangspunkt für das Design neuer Elemente (Redesign) verwendet werden.
Optimierung und Maximierung der Leistung des Elements durch Änderungen am virtuellen Modell.
Durch die Umwandlung des Modells in ein digitales Format können wir es flexibel ändern und testen. Dies ermöglicht die Anpassung der Parameter bestehender Produkte nach Bedarf, um das physische Element in digitaler Form zu reproduzieren und es den Anforderungen des neuen Projekts anzupassen. Reverse Engineering oder Retro-Konstruktion (aus dem Englischen „reverse engineering“) ist der Prozess der Reproduktion und oft auch der Erstellung von Konstruktionsdokumentation (CAD-Modelle, 2D-Dokumentation) für ein bestehendes physisches Bauteil, eine Komponente oder ein Objekt – unter Verwendung geeigneter Messverfahren. Sie wird „umgekehrt“ genannt, da der Ausgangspunkt für die Produktion, die sie abschließt, ein tatsächliches Bauteil ist, dessen Konstruktion noch nicht realisiert wurde, d. h. wir „beginnen am Ende“.
Herstellung von Ersatzteilen und Wiederaufbau beschädigter Elemente
Die Anwendung von Reverse Engineering ist nützlich, um Teile herzustellen, die während des Betriebs beschädigt wurden. Dank 3D-Scanning sind wir in der Lage, ein Teil, das bereits abgenutzt ist, nachzubilden und perfekt getreue Kopien des Originalteils zu reproduzieren. Reverse Engineering, auch als Retro-Konstruktion (aus dem Englischen „Reverse Engineering“) bezeichnet, ist ein Prozess, der darauf abzielt, ein reales Objekt digital nachzubilden. In der Praxis können wir, wenn wir ein CAD-Modell oder technische Dokumentation für ein Teil, eine Komponente, eine Struktur oder sogar ein Fahrzeug benötigen, aber keinen Zugang dazu haben, eine 3D-Scan der gesamten Geometrie der benötigten Elemente erstellen und dann ein parametrisches Modell basierend auf den gesammelten Daten erstellen. Dieses Modell kann dann für das Design, die Optimierung oder die Herstellung eines Ersatzteils verwendet werden.
Voici un exemple d’application de l’Ingénierie inverse.
Ingénierie inverse :
- Gießerei, Formen, Werkzeuge, Sand- und Wachskerne,
- Rohlinge, Matrizen, Kunststoffteile, Kohlenstofffasern und Verbundstoffe,
- Umformen, Stanzwerkzeuge, gestanzte und geschweißte Teile,
- Automobilteile, Karosserieteile, Felgen, Ausstattungen, Interieurs und komplette Fahrzeuge,
- Bootsschalen, Yachtkabinen, Jetskis und Wasserscooter,
- Motorräder, Fahrräder, Motorrad- und Fahrradrahmen,
- Sattelauflieger, Anhänger, landwirtschaftliche Maschinen und Geräte,
- Stahlkonstruktionen, geschweißte Konstruktionen, großformatige und großvolumige Gießereien,
- Turbine, Naben, Wellen, Rotoren und Rotorblätter.