Die Automobilindustrie verzeiht keine Fehler, und jede Sekunde Verzögerung auf einer Tier-1- oder OEM-Linie ist ein messbarer finanzieller Verlust und das Risiko von Vertragsstrafen.
Bei MDP Engineering planen, bauen und nehmen wir schlüsselfertige automatisierte Montagelinien sowie robotisierte Schweiß- und Prüfzellen in Betrieb. Wir liefern Lösungen, die Prozesse stabilisieren, eine strikte Taktzeit einhalten und höchste Qualitätsstandards erfüllen — einschließlich Unterstützung bei IATF 16949.
Produktionsherausforderungen Automotive (Tier 1, Tier 2, OEM)
In der Zusammenarbeit mit Teilelieferanten kennen wir ihre Herausforderungen:
Unsere Engineering-Lösungen: Warum MDP Engineering für Automotive?
Für den Produktionsingenieur und Betriebsleiter sind wir der Partner, der technisch konkret liefert und die Kosten eines Anlagenstillstands versteht.
Robotisierte Arbeitsplätze und Montagelinien im Automotive
Wiederholgenauigkeit manueller Operationen reicht nicht. Wir planen robotisierte Arbeitsplätze, die die schwersten Prozesse automatisieren, eine konstante Taktzeit sichern und den menschlichen Fehler eliminieren (0 ppm).
SPS-Programmierung und vollständige Traceability
Wir kennen OEM-Spezifikationen (z. B. VAG-Konzernstandards). Wir schreiben sichere, schnelle SPS-Software auf bewährten Architekturen wie Siemens TIA Portal.
Integrationsnutzen:
HMI-Oberflächen sind auf schnelle Alarmdiagnose für die Instandhaltung ausgelegt.
Digital Twin und Virtual Commissioning: schnelle Inbetriebnahme ohne Werksstillstand
Revamping in der Automotive birgt enormes Stillstandsrisiko. Das ist unser größtes Unterscheidungsmerkmal. Statt auf der Halle zu experimentieren, nutzen wir Virtual Commissioning und den Digitalen Zwilling z. B. in Siemens NX / Process Simulate.
Was Sie erhalten?
Bevor wir die Zelle physisch montieren, bauen wir ein virtuelles Abbild. Wir starten den SPS-Code digital, optimieren Fanuc-Bahnen und messen den Takt. Kinematische Fehler finden wir am Rechner, nicht am Stahl.
Wert von Virtual Commissioning
Wenn wir im kurzen Wochenendfenster anrücken, ist die Maschinensoftware bereits getestet. Die Inbetriebnahme verkürzt sich oft um ca. 70 %, ohne den Produktionsstart am Montag zu gefährden.
3D-Scannen von Hallen und Reverse Engineering im Automotive
Fehlende aktuelle Layout-Dokumentation beim Tier 1 ist Alltag. Mit 3D-Scannen erfassen wir eine Punktwolke Ihres Hallenabschnitts und der Förderlinien. Die neue Roboterstation wird passgenau in diesen Rahmen konstruiert — Plug-and-Play-Montage, weniger ungeplante Änderungen. Rekonstruierte Teile fertigt die Schwestergesellschaft MDP Precision.
Turnkey-Prozess: von der Konzeptphase bis FAT/SAT
Als Schlüsselfertig-Spezialist tragen wir die alleinige Verantwortung für die Investition:
- Analyse, Konzept und Lösungsauswahl: OEE-Berechnung, Sicherheitskonzept.
- Konstruktion (3D-CAD, SolidWorks, EPLAN): Vollständige mechanisch-elektrische Dokumentation nach Automotive-Normen.
- Simulation (Digital Twin): Digitaler Zwilling und Bahnoptimierung.
- Bau (FAT): Tests in unserer Halle mit den Ingenieuren des Kunden.
- Inbetriebnahme (SAT) beim Kunden: Schnelle Installation dank Virtual Commissioning, Kalibrierung und Produktionsstart.
- Instandhaltungs-Service: Nachgarantiehilfe und zertifizierte Verfahren nach ISO 9001:2015.
Warum MDP Engineering?
Erfahrung und Fachwissen
Unser Team verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Programmierung von SPS-Steuerungen für verschiedene Industriebranchen, darunter die Rüstungs- und Luftfahrtindustrie, in denen höchste Qualität und Sicherheit gefordert sind.
Moderne Technologien
Wir arbeiten mit aktuellen Standards und Tools wie Siemens Step7, TIA Portal sowie Programmiersprachen nach der Norm IEC 61131-3 (Ladder Logic, Structured Text).
Individuelle Herangehensweise
Wir passen Lösungen an die spezifischen Anforderungen und das Budget des Kunden an und gewährleisten so optimale Ergebnisse.
Umfassender Service
Von der Planung über Integration und Tests bis hin zu Schulungen und After-Sales-Support.